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pg电子:空压机行业应用 - 喷砂

2019-01-19 15:45:59          
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意朗E-LANG集团通过研发、设计、创新,凭借其尖端坚实的空气动力学的应用技术基。

以及一支始终活跃在机械应用技术开发前沿的队伍,从螺杆压缩机生产商一跃成为著名

的空气动力系统制造商。

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喷砂工艺应用广泛,我们生活中几乎每一种用具在生产过程中的强化或者美化的工序都

需要用到喷砂:不锈钢水龙头、灯罩、厨具、汽车车轴、飞机等等。


自从 1870 年出现喷砂后,应用喷砂技术在工业领域,发展非常迅速,到现在为止,你

可以在很多工业上都能发现它的踪迹。


喷砂机是利用压缩空气将粉状颗粒(直径1~4mm)物料从一处输送到另一处。由动能转

化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,对工件表面进行微观切削或冲

击,达到改善物体表面质量的作用。以实现对工件的除锈、除漆、除表面杂质,表面强

化及各种装饰性处理。



喷砂机一般分为干喷砂和液体喷砂两大类,干喷砂又可分为吸入式和压入式两类。


▍吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将

磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。


▍压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将

磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。


▍液体喷砂就是在早期干喷砂演变而来,早期的干喷砂引起的粉尘污染非常严重,对于

工人健康:,为了解决这个问题,液体喷砂随之诞生。


液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水

的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷

枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的

加工目的。


液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本

上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。

因此,液体喷砂优于干喷砂。


那么液体喷砂工艺的都有哪些作用呢?


1、清理精铸件的毛面

采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,

提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛

光是最经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等。


采用液体喷砂来清理压铸件,能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观。

如采用液体喷丸效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可

以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。


对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较

粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺。


2、清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表

面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处

理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。


热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提

高板材的表面质量。


3、清除机械加工的微毛刺

毛刺虽。:ι醮。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应

用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的

精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交

界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原

有的表面光度。


4、清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时

间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同

时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。

翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性

能。


5、为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞

环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。


油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件

采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。


6、光饰加工

液体喷砂(丸)作为一种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶

轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法

比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石,是最经济的方法,如化纤纺织机械摩擦轮的抛

光。


7、为了得到无反射光的装饰表面

用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液

体喷砂(丸)是最有效的工艺方法,如手术器械等。


其它如磨砂玻璃器皿制品及花纹图案,仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面

的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂都有广泛的应用。

8、为了改善机械零件的使用性能

机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5-1级光洁度外,被喷表面有微观的

均匀的凹坑,能保持储存润滑油,使润滑条件得到改善。因而能够延长零件的使用寿命,

减小机械运动的噪音。如齿轮、曲轴、纺织机械、缝纫机械等。




机械零件经过液体喷砂(丸)后,尤其是液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐

腐蚀能力,如弹簧、涡轮叶片等。机械零件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,

有助于零件裂纹的检查和探伤。


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